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9060箱式无尘喷砂机

作者:数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期:2019-8-28 16:49:51 来源:金沙官网

1-1工作原理 

   本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风式分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷砂枪内,然后随压缩空气硫由喷嘴高速喷射到工作表面,达到喷砂加工的目的。

 1-4.机器特点

1.设计新颖、操作方便;

2.加工效能好、能源消耗低;

3.自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗;本机采用自动除尘系统;       

4.主要部件采用优质进口件,使用寿命长。                                             

 适用范围:电镀、喷涂前处理、提高附着力;各类模具、铸造件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰等效果!

 2、机器的安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。

2-1.压缩空气源

    用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤跳压阀进气接头处,压缩空气消耗量:(使用喷枪口径8mm,气嘴口径4mm      

2-2.电源

喷砂机电源插头插入220V  50HZ 电源插座,电源插座必须有接地端子。

 3、操作程序 

3-1.磨料的接入

    将根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内,磨料一次装入量为3kg左右。

3-2.进砂的调节

    根据使用磨料的种类,调节进砂调节器进气管的位置,使进气管端部露出适当长度间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际情况确定合理数值。

3-3.压缩空气压力调节

    按工作需要调节压阀控制进入喷砂枪的压缩空气,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。

3-4.分离器进风口的调整                                       

   利用进风口调节带调整进口的大小,可以控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量,用户可以根据实际的加工情况进行调整,达到满意的效果。                                         

   如果进风口完全关闭,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料将返回到分离器贮箱内,加工效率将逐渐下降。

   如果进风口部分开启,可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

   如果进风口完全开启,则大部分磨料将进入滤袋。 

3-5.灰尘的清除

    每天4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。             

3-6.开机操作

A、开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。

B、打开工作舱,将待加工零件放在工作舱内,关上工作舱门。

C、双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。

D、轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分 离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件的表面上。

E、喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,

另一方面要使喷枪与工件间能相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意结果。

F、加工完毕后,脚必须脚踏开关上移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可以打开工作舱门,取出工件。

G、如果还需要继续加工零件,中间不要关闭分离器及照明电源。

H、下班后停止工作时,应关闭分离器和照明电源。

注意:电机必须接地!

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