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自动输送式喷砂机

作者:数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期:2019-8-28 17:23:32 来源:金沙官网

金沙官网(原张家港达通喷砂设备机械厂)创建于2000年,总部位于江苏省张家港市经济开发区,占地面积达7000余平方米,是专业从事表面处理设备与涂装设备的研究、设计、制造及商贸为一体的高科技型实体企业,我们以质优创新的产品,专业严谨的管理,全面的技术支持与服务,使公司产品迅速占领市场,销往国内二十多个省市,出口中东、东南亚、俄罗斯、中亚、非洲等地区,深受客户的充分信任与赞誉.公司产品广泛应用于石油、化工、修造船、汽车制造、集装箱、工程机械、军工、风力发电、电力、港口机械、航空航天、电子电气、能源、环保、造纸、半导体工业、石材与玻璃工艺雕刻、海洋工程及桥梁等领域!公司坚持“质量为先,诚信为本,以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作,共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供最优良的品质、合理的价格、准确的交货期及最完善的售后服务。精益求精当然出类拔萃,企业每一件产品都是公司至诚至善的奉献。科技无穷,创造无限,追求卓越。公司将以更加超凡的信心和优质服务去书写新世纪的繁荣与梦想。并时刻以优质的产品热忱欢迎各界朋友的到来!
目  录
一、 购机验收--------------------------------------------5
二、 喷砂操作规范----------------------------------------5
三、 产品简介--------------------------------------------5
四、 适用范围--------------------------------------------6
五、 工作原理--------------------------------------------6
六、 设备构成--------------------------------------------6
七、 使用要求--------------------------------------------8
八、 使用方法--------------------------------------------9
九、 维护与保养-----------------------------------------10
十、 常见故障问题与排除方法-----------------------------11
十一、 易损件清单--------------------------------------13
十二、 主要部件清单------------------------------------14
十三、 购买零配件须知----------------------------------17
附件:设备图纸、电路图
一、 购机验收
 当您购买收到本司喷砂机后,请检查下列各项:
1检查您所订购设备的型号、规格是否正确;
2.在运输过程中是否存在破损;
3.随机文件是否齐全;
如有上述问题,请及时向出售该设备的销售人员或经销商联系。
二、喷砂操作规范
1. 开机前应检查电源线插座是否连接牢固,气源压力是否稳定,检查通风管道及设备门是否密封,各机械动作是否运转正常;确认无误后方可工作;
2. 按要求保持设备及周边环境的整洁;
3. 工人操作前应穿戴好防护用品;
4. 砂料要均匀干燥;
   5. 本机操作应有专人负责,严禁非设备操作人员操作该设备,以免造成机器损坏及人员伤害;
   6. 定期做好设备的维护保养工作,保持设备和车间清洁;
   7.如遇问题,及时和上级主管汇报。
三、产品简介
本机采用机械回收(绞龙+提升机)磨料。磨料从喷枪喷出后,经绞龙进入提升机后,由提升机输送到储料箱继续循环使用,喷砂加工中产生的粉尘经除尘管道进入旋风分离器,然后进入除尘器,经滤筒过滤后,干净的空气再经过喷淋塔过滤后排入大气中。
四、适用范围:
   坩埚内外壁喷砂处理。
五、工作原理:
本机采用虹吸式喷砂,利用压缩空气为动力,带动磨料通过喷枪加速后击打在工件表面,去除工件表面的毛刺、锈迹等,从而达到清理工件表面、优化工件性能,使工件获得最佳的表面处理效果。
六、设备构成:
本设备主要由主箱体、输送架、喷砂系统、回砂系统、除尘系统、工件翻转机构、电气控制系统、压缩空气(客户自备)等组成。
1、主箱体
主机由厚为3mm碳钢板焊接而成,机舱内外表面喷漆处理,内部铺有橡胶板。工件出入门通过气缸自动开关。
主机外形尺寸:2000X6000X2890mm。
2、输送架
 输送系统由输送减速机、辊轴、限位轮、链轮、链条等组成。
 输送系统分为四工位,第一工位减速机:0.75kw,其余三个工位减速机功率:0.4kw;输送辊轴表面包聚氨酯,限位轮可根据产品大小调整。
3、喷砂系统
 喷砂系统由喷枪、喷砂管、气包、压力表、调压阀、喷枪移动机构等组成;
 喷枪喷嘴规格:¢20X¢8X60mm,喷砂管规格:¢22X¢13mm。
喷枪移动机构上下由减速机、滚珠丝杆、直线导轨等组成;平移机构由伺服电机、行星减速机、同步带等组成。
减速机功率:0.75kw,伺服电机:1.3kw 3件,0.75kw 3件;
4、回砂系统
  回砂系统由绞龙、提升机、储料箱及支架组成。
4.1、提升机
提升机由3mm钢板制作,外形尺寸:600X300X4300mm
减速机功率:3.7kw。
提升机由减速机、上下滚筒、履带、料斗、提升履带张紧装置组成,本提升机具有如下特点:
a)皮带及料斗分别封闭在提升机的壳体内,防止灰尘和丸料泄漏;
b)驱动机构采用摆线针轮减速机,其转动稳定;
c)涨紧装置设在提升机顶部,可调节皮带的松紧度,提升机的皮带上配有等距的料斗;
d)提升机壳体上有方便维修用的检修门;
e)提升机的皮带采用高强尼龙输送带;
f)提升机上滚采用鼠笼式结构,防止存丸
g)提升机轴承座处装有感应开关,当皮带打滑后,喷砂停止工作。
提升机的调节:当提升机运行出现打滑后,关闭电源,松动提升机上部侧面的锁紧螺栓,再调节上部的收紧螺栓,调节时需保证两侧的调节高度大致一样。当皮带跑偏时,调节相同侧的螺栓向上,调节时微调。调节完毕后,将调节螺母锁紧,同时将侧面的压紧螺丝锁紧。
4.2、绞龙
设备回砂由2条横向绞龙及1条纵向绞龙组成,绞龙外表面包聚氨酯。绞龙减速机功率:2.2kw。
4.3、储料箱
   储料箱采用2mm不锈钢板制作。料箱上装有上下限料位仪,用来控制砂料的数量。料箱下部装有32个砂管连接器,对接时将砂管塞入连接口,用螺丝锁紧即可。连接器上有砂料流量大小调节口,用来调节砂流量。
5、除尘系统
除尘系统除尘器、除尘风机、除尘管道、旋风分离器、喷淋塔等组成。
5.1除尘器
箱体由3mm钢板制作而成,内外表面喷漆处理。
外形尺寸:2000x1000x2600mm
除尘器配置滤筒16个,规格:?350X660mm,过滤精度0.5微米,除尘风机功率:15Kw
5.2旋风分离器
旋风分离器由3mm钢板制作,规格:?850X2150mm。
5.3喷淋塔
喷淋塔由3mm钢板制作,包含循环水泵、喷淋头、折流板、陶瓷环等组成。水泵功率:3kw。
七、使用要求
l电源要求:380V±10V   50Hz
l气源要求:空气压力不小于7bar(kg/m2),流量不小于     6m3/min。
l介质:石英砂、棕刚玉、白刚玉或者玻璃微珠等磨料(60-150#)。
八、使用方法:
1、空转检查事项
1)检查喷砂机与气源是否连接;
2)检查电源是否连接;
3)检查各部分连接螺栓、螺母有无松动现象;
2、操作
1)关闭所有门窗,接上电源,打开照明;
2)根据产品调整好输送限位;
3)根据产品调整好喷枪位置及行程;
4)启动除尘、回砂系统;
5)开启自动喷砂;
九、 设备保养
维理设备时应采取有效措施,避免因为疏忽而使喷砂机突然启动。
正确做法为:应先断开电源、气源,再在启动装置上挂上“正在检修,禁止启动”等警示牌。
9.1  日常保养
9.1.1 上班时,检查各传动系统是否运转正常,或是否出现异响,如出现故障,需修复后方可运行;
9.1.2 上班时检查各电源及气源是否连接正常;
9.1.3 下班前检查各喷砂管及喷枪磨损情况,若出现磨穿情况,需立即更换;
9.1.4 下班前清理各滤网上面的杂质,清理除尘器底部的接灰桶;
9.2 定期保养
9.2.1  定期(一个礼拜)检查压力表、电磁阀、调压阀以及气管路是否损坏;
9.2.2  每礼拜清理一次附在电线上的灰尘;
9.2.3  定期检查砂管及气管是否磨穿,砂管和气管接头是否连接牢固;
9.2.4  除尘器滤筒挂粉到一定程度或出现结块时,需拆下清洗,清洗方法:将滤筒放入清水中浸泡约30分钟,用毛刷将表面粉尘清洗,再用清水清洗滤筒,自然干燥后放入除尘器。清洗时切勿敲打滤筒。
9.2.5  传动系统
每2-3个月需向轴承座内加注润滑油,每半个月需向链轮链条加注润滑油;
每500-1000小时需更换减速机齿轮油;一般情况使用40#或50#机械油;
滚珠丝杆每礼拜加注润滑油一次。
十、 常见故障问题与排除方法、 购买零配件须知:
请使用本公司专业生产的喷砂机配件,以保证喷砂机的性能和使用寿命;
注意:如使用未经本司认可的配件,所引起设备故障的均不在保修范围内!
可向本公司的售后服务处直接购买本公司生产的零配件,或联系本公司销售人员。
订购零件或易损件时请注意以下程序:
1) 先查明设备编号型号。
2) 参考说明书,查出需更换零件以及易损件的名称。
3) 写明您要订购的数量。

注意:欢迎您使用我司生产的回砂设备,请在使用前仔细阅读本说明书,并须保存好!

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